Kluczowa różnica: zapewnienie jakości, kontrola jakości w skrócie, to termin stosowany, gdy firma wdraża listę systematycznych środków w celu zapewnienia jakości produktu końcowego. Kontrola jakości, w skrócie kontrola jakości, to proces, w którym firmy zapewniają, że towary z uszkodzeniem nie są sprzedawane konsumentom.

Zapewnienie jakości i kontrola jakości to dwa terminy, które często są wwiercane w umysły studentów zarządzania, ponieważ odgrywają ważną rolę w produkcji towarów, produktów i usług. Warunki są nie tylko ograniczone do produktów, ale obejmują również usługi. Te dwa mają podobny charakter, ponieważ oba dotyczą jakości produktu lub usługi dostarczanej klientowi / klientowi. Jednak oba procesy różnią się od siebie na wiele sposobów. Oba procesy są używane w różnych okresach rozwoju.

Zapewnienie jakości, w skrócie zapewnienie jakości, jest terminem używanym, gdy firma wdraża listę systematycznych środków w celu zapewnienia jakości produktu końcowego. Kontrola jakości zajmuje się procesami, które zmierzają do wytworzenia produktu. Środek ma na celu ulepszenie procesów i etapu rozwoju do punktu, w którym defekty nie występują na etapie produkcji. Oczekuje się wcześniejszego określenia jakości produktu. Rada Standardów Odpowiedzialności Marketingowej (MASB) definiuje proces jako "systematyczny pomiar, porównanie ze standardem, monitorowanie procesów i powiązaną pętlę zwrotną, która zapewnia zapobieganie błędom."

Kontrola jakości obejmuje dwa procesy: "Dopasuj do celu" i "Za pierwszym razem". Pierwszy proces polega na upewnieniu się, że produkt jest odpowiedni do zamierzonego celu, podczas gdy drugi odnosi się do tego, że produkt powinien być opracowany prawidłowo za pierwszym razem i nie powinien mieć żadnych błędów. Kontrola jakości obejmuje następujące środki, takie jak jakość surowców, złożeń, produktów i komponentów, usług związanych z produkcją oraz procesów zarządzania, produkcji i kontroli w celu wyeliminowania defektów podczas produkcji. Kontrola jakości jest uważana za środek zapobiegawczy i proaktywny proces jakości, ponieważ zajmuje się próbą korygowania środków, tak aby defekty nie mogły powstać podczas produkcji.

Kontrola jakości, w skrócie kontrola jakości, to proces, w którym firmy zapewniają, że towary z uszkodzeniem nie są sprzedawane konsumentom. QC wymaga, aby każdy produkt, który został wyprodukowany, podlegał ścisłej kontroli, zanim zostanie wydany lub wysłany do konsumenta. QC zajmuje się samym produktem po zakończeniu produkcji, jednak jest to przed wprowadzeniem produktu na rynek. Zajmuje się próbą trzymania wadliwych elementów z rąk konsumenta i nie glebą nazwy marki firmy. QC to metoda zapewniająca utrzymanie określonego poziomu jakości produktu lub usługi. Dictionary.com definiuje "kontrolę jakości" jako "system do sprawdzania i utrzymywania pożądanego poziomu jakości w produkcie lub procesie poprzez staranne planowanie, stosowanie odpowiedniego sprzętu, ciągłą inspekcję i działania korygujące w zależności od potrzeb."

QC zajmuje się systematycznymi kontrolami przeprowadzanymi przez firmę, środkami naprawczymi i zmianami procesów w celu utrzymania wymaganej jakości produktu lub usługi. Proces ten obejmuje zatrudnienie jednego lub więcej pracowników posiadających wiedzę na temat produktu do przeprowadzania inspekcji, testów, czasami przy użyciu mikroskopu stereoskopowego, szkła powiększającego lub podobnych narzędzi, aby zapewnić, że produkt oferuje jakość, którą obiecuje. Kontrola jakości jest raczej środkiem korygującym, ponieważ produkt jest już opracowany i jeśli produkt nie przejdzie inspekcji, albo wraca do produkcji w celu usunięcia wad albo jest złomowany.

QA i QC różnią się głównie tym, że oba procesy zostały wykonane w innym czasie cyklu produktu. Chociaż kontrola jakości odbywa się najpierw, aby upewnić się, że nie występują żadne usterki, kontrola jakości jest przeprowadzana w celu upewnienia się, że konsumentowi nie podano żadnych wadliwych elementów. Wiele firm opiera się głównie na kontroli jakości, ponieważ koszt QC jest droższy, ponieważ produkt musi zostać złomowany. Produkty, które nie są sprzedawane konsumentowi, wciąż kosztują firmę za produkcję, a zatem kontrola jakości jest bardziej korzystna. Wiele dużych firm decyduje się na to, aby oba produkty były nadal wadliwe po procesie AQ. Jeśli chodzi o usługi, ważne jest, aby robić to jednocześnie, ponieważ osoba musi stale zajmować się klientem. Kontrola jakości zapewniłaby, że wszyscy klienci są traktowani tak samo, a kontrola jakości zapewniłaby zadowolenie klienta.

	Zapewnienie jakości	Kontrola jakości
Definicja	Zapewnienie jakości jest wtedy, gdy firma wdraża listę systematycznych środków w celu wytworzenia produktu, który spełnia wymagania jakości.	Kontrola jakości ma miejsce wtedy, gdy firma wdraża kontrole i kontrole w celu znalezienia wadliwych produktów i powstrzymania ich przed udaniem się do klienta.
Skupić się na	Kontrola jakości koncentruje się na zapobieganiu defektom.	QC koncentruje się na identyfikacji wad, zanim produkt zostanie wysłany do klientów.
Cel	Celem jest udoskonalenie procesów opracowywania i testowania, aby wyeliminować defekty wynikające z powstawania produktów.	Celem jest identyfikacja defektów w produkcie końcowym, zanim produkt zostanie sprzedany na rynku lub podany klientowi.
Narzędzia użyte	Inspekcja, jakość surowców, wykresy próbkowania, tabele kontrolne itp.	Karty kontrolne, kontrola gotowych produktów, testowanie produktów itp.
Orientacja	Orientacja na proces	Zorientowany na produkt
Zamówienie	Kontrola jakości odbywa się tak, jak to ma miejsce przed wprowadzeniem produktu do produkcji.	Dzieje się po zakończeniu produkcji produktu.
Rodzaj miary / procesu	Środek zapobiegawczy; proaktywny proces jakości.	Środek korygujący; proces reaktywny.